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離心壓縮機常見故障維修方法，你知道嗎？離心壓縮機目前是很常見的一款壓縮機，其故障往往會給企業(yè)帶來很大的經濟損失，本文給大家分享的是離心壓縮機的常見故障及維修，以幫助企業(yè)使用壓縮機的時候，能快速的對出現(xiàn)的各種問題作出應對，提高使用效率，增強使用壽ming。

離心壓縮機常見故障維修方法主要如下：

1、異常振動和噪聲：

①不對中

②壓縮機轉子不平衡

③葉輪損壞

④軸承不正常

⑤聯(lián)軸器故障或不平衡

⑥密封環(huán)不良

⑦油壓、油溫不正常

⑧油中有污垢、不清潔，使軸承磨損

⑨喘振

⑩氣體管路的應力傳遞給機殼，由此引起不對中壓縮機附近有ji器工作

處理方法：

①卸下聯(lián)軸器，使原動機單獨轉動，如果原動機轉動時沒有異常振動，則故障可能由不對中引起;檢查對中情況并參照安裝說明書;

②檢查轉子，看是否由污垢或損壞引起;如有必要應對轉子重新進行平衡;

③檢查葉輪，必要時進行維修或更換;

④檢查軸承、調整間隙，必要時維修或更換。

⑤檢查聯(lián)軸節(jié)平衡情況，檢查聯(lián)軸器螺栓、螺母

⑥檢查測定密封環(huán)間隙，必要時候維修或更換

⑦檢查各注油點油壓、油溫及油系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常設法調整

⑧查明污垢來源，檢查油質，加強過濾，定期換油，檢查軸承，調整間隙

⑨檢查壓縮機運行時是否遠離喘振點，防喘裕度是否正確，防喘裝置是否工作正常

⑩氣體管路應很好固定，防止有過大的應力作用在壓縮機氣缸上;管路應有足夠的彈性補償，以應付熱膨脹量，將它們的基座基礎互相分離，并增加連接管的彈性

2、軸承故障：①潤滑不正常②不對中③軸承間隙不符要求④壓縮機或聯(lián)軸器不平衡

處理方法：

①確保使用合格的潤滑油;定期檢查，不應有水和污垢進入油中

②檢查對中情況，必要時應進行調整

③檢查間隙，必要時應進行調整或更換軸承

④檢查壓縮機轉子組件和聯(lián)軸器，看是否有污物附著或轉子組件缺損，必要時轉子應重新找平衡

3、止推軸承故障：①軸向推力過大②潤滑不正常

處理方法：

①檢查止推軸承間隙，檢查氣體進出口壓差，必要時檢查內部密封環(huán)環(huán)間隙數據是否超標，檢查段間平衡盤密封環(huán)間隙是否超標

②檢查油泵、油過濾器和油冷器，檢查油溫、油壓和油量，檢查油的品質

4、油密封環(huán)和密封環(huán)故障，密封不穩(wěn)定：①不對中和振動②油中有污物③密封環(huán)間隙有偏差④油壓不足⑤密封環(huán)精度不夠⑥密封油品質和油溫不符合要求

處理方法：

①參閱振動部分

②檢查油過濾器，更換附有污物的濾芯;加強在線過濾

③檢查間隙，必要時應給予調整或更換

④檢查參考氣壓力，不得低于z小ji限值

⑤檢查密封環(huán)，必要時應修理或更換

⑥檢查油質、油溫，并予以解決

5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：①密封環(huán)精度不夠②密封油品質或油溫不符要求③油、氣壓差系統(tǒng)工作不良④密封部分磨損或損壞⑤浮環(huán)座的接觸磨損不均勻⑥浮環(huán)座的端面有缺口或密封面磨損

處理方法：

①檢查密封環(huán)，必要時應修理或更換②檢查密封油質、指標不符應更換;檢查密封油溫，并進行調節(jié)

③檢查參考氣壓力及線路，并調整到規(guī)定值;檢查壓差系統(tǒng)各元件工作情況

④拆下密封后重新調整間隙組裝;按規(guī)定進行修理或更換

⑤應研磨、修正接觸面或更換xin的備件

⑥消chu吸入損傷、減少磨損，必要時更換xin的備件

首先，補充一下第五點，因小德個人疏忽，沒寫全，今天在此補上：

5、密封系統(tǒng)工作不穩(wěn)定、不正常：

產生原因：

⑦密封環(huán)斷裂或破壞（組裝損傷或空轉時熱應力破壞0）⑧密封面、密封件、O形環(huán)被腐蝕⑨因低溫cao作密封部分結冰⑩計量儀表工作誤差。

處理方法：

⑦可能組裝時造成損傷，組裝應注意;盡量減少空負荷運轉;不能維修時應更換

⑧分析氣體性質，更換部件材質或更換xin備件

⑨消chu結冰，或用干燥氮氣凈化密封大氣

⑩檢查系統(tǒng)的測量儀表，發(fā)現(xiàn)失準時檢修或更換

6、離心空氣壓縮機性能達不到要求：

產生原因：

①設計錯誤②制造錯誤③氣體性質差異④運轉條件變化⑤沉積夾雜物⑥密封環(huán)間隙過大

處理方法：

①審查原始設計，檢查技術參數是否符合要求;如發(fā)現(xiàn)問題應與賣方和制造廠交涉，采取補救措施

②檢查原設計及制造工藝要求：檢查材質及加工精度;發(fā)現(xiàn)問題及時與賣方和制造廠交涉

③檢查氣體的各種性質參數，如與原始設計的氣體性質相差太大，必然影響壓縮機性能指標;根據實際需要與可能設法解決

④實際運轉條件與設計條件相差太大，必然使壓縮機運轉性能與設計性能偏移，如發(fā)現(xiàn)異常應查明原因

⑤在氣體流道和葉輪以及氣缸中是否有夾雜物，如有則應清chu

⑥檢查各部間隙，不符要求則必須調整或更換

7、離心式空壓機喘振：

產生原因：

①運行點落入喘振區(qū)或距喘振邊界太近②防喘裕度設定不夠③吸人流量不足④壓縮機出口氣體系統(tǒng)壓力超高⑤工況變化時放空閥或回流閥未及時打開⑥防喘振裝置未投自動⑦防喘振裝置或機構工作失準或失靈⑧防喘整定值不準⑨升速、升壓過快⑩降速未先降壓氣體性質改變或狀態(tài)嚴重改變壓縮機部件損壞脫落壓縮機氣體出口管線上止逆閥不靈

處理方法：

①檢查運行點在壓縮機特性線上的位置，如距離喘振邊界太近或落入喘振區(qū)，應及時調整工況并消chu喘振

②預先測定好各種工況下的防喘裕度;防喘裕度線應調整到zui佳

③可能進氣閥門開度不夠，閥芯太臟或結冰，進氣通道阻塞，入口氣源減少或切斷等。應查出原因設法解決

④壓縮機減速或停機時氣體未放空或回流;出口止逆閥失靈或不嚴，氣體倒灌;應查明原因采取措施

⑤進口流量減少或轉速下降，或轉速急速升高時應查明原因;及時打開防喘振的放空或回流閥門

⑥正常運行時防喘振裝置應投自動

⑦定期檢查防喘振裝置的工作情況，如發(fā)現(xiàn)失靈、失準或卡澀、動作不靈應及時解決

⑧嚴格整定防喘數值，并定期試驗，發(fā)現(xiàn)數值不準及時校正

⑨工況變化，升速、升壓不可過猛、過快，要交替進行，緩慢、均勻

⑩降速之前應先降壓，以免發(fā)生喘振

當氣體性質或狀態(tài)改變之前，應換算特性線，根據改變后的特性線整定防喘振值級間密封、平衡盤密封和O形環(huán)破損、脫落會誘發(fā)喘振;應經常檢查，使之處于完好狀態(tài)

壓縮機出口氣體管線上的業(yè)逆閥應經常檢查，保持動作靈活、可靠;以免轉速減小或停機時氣體倒灌

8、離心空壓機葉輪破損：

產生原因：

①材質不合格，強度不夠②工作條件不良（強度下降）③負荷過大，強度減小④異常振動，動、靜部分碰撞⑤落入夾雜物。

處理方法：

①重新審查原設計、制造所用的材質，如材質不合格應更換葉輪

②工作條件不符合要求，由于條件惡劣，造成強度減小，應改善工作條件，符合設計

③因轉速過高或流量、壓比太大，使葉輪強度減小，造成破壞;禁止嚴重超負荷或超速運行

④振動過大，造成轉動部分與靜止部分接觸、碰撞，形成破損;嚴禁振值過大強行運轉;消chu異常振動

⑤壓縮機內進入夾雜物打壞葉輪或其他部件;嚴禁夾雜物進入壓縮機;檢查進口過濾器是否損壞

9、離心空壓機漏氣：

產生原因：

①沉積夾雜物②應力腐蝕和化學腐蝕密封系統(tǒng)工作不良③O形密封環(huán)不良④氣缸或管接頭漏氣⑤密封膠失效⑥運轉不正常⑦密封環(huán)破損、斷裂、腐蝕、磨損

處理方法：

①保持氣體純潔，通流部分和氣缸內有沉積物時應盡早清chu

②防止發(fā)生應力集中，防止有害成分進入壓縮機，做好壓縮機的防腐措施。檢查密封系統(tǒng)各元件，查出原因及時解決

③檢查各O形環(huán)，如發(fā)現(xiàn)不良和老化應更換

④檢查氣缸接合面和各法蘭接頭，發(fā)現(xiàn)漏氣及時采取措施

⑤檢查氣缸中分面和其他部位的密封膠及填料，發(fā)現(xiàn)失效應更換

⑥檢查運轉工作指標是否正確，檢查壓縮機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)不正常及時解決

⑦檢查各密封環(huán);發(fā)現(xiàn)斷裂、破損、磨損和腐蝕應查明原因，并灰時維修或更換

10、離心式空氣壓縮機流量和排氣不足：

產生原因：

①通流量有問題②壓縮機逆轉③吸氣壓力低④分子量不符⑤原動機轉速比設計轉速低⑥自排氣側向吸氣側的循環(huán)量增大⑦壓力計或流量計故障。

處理方法：

①將排氣壓力與流量同特性曲線相比較研究，看是否符合，以發(fā)現(xiàn)問題

②檢查旋轉方向，旋轉方向應與壓縮機殼上的箭頭方向一致

③檢查入口過濾器

④測定氣體實際分子量，和說明書的規(guī)定數值相比較;如果實際分子量比規(guī)定值為小，排氣壓力就不足

⑤檢查壓縮機運行轉速，與說明書對照;如轉速確實低，應提高原動機轉速

⑥檢查循環(huán)氣量，檢查外部配管;檢查循環(huán)氣閥開度，循環(huán)量太大應調整

⑦檢查各計量儀表，發(fā)現(xiàn)問題應調校、修理或更換

11、原動機超負荷：

產生原因：

①分子量比規(guī)定值大②原動電動機在電氣方面有問題③與葉輪相鄰的擴壓器表面腐蝕，擴壓度減小④葉輪或擴壓器變形⑤轉動部分與靜止部分相碰⑥吸入壓力高

處理方法：

①檢查氣體實際分子量，與設計說明書相比較

②檢查斷路器的熱容量和動作狀況;檢查電壓是否減小;檢查各相電流差是否在3%以內;發(fā)現(xiàn)問題及時解決

③拆開檢查，檢查擴壓器各流道，如有腐蝕應改善材質或提高表面硬度;清掃表面，使表面光滑;如葉輪與擴壓器相碰或擴壓器變形、應更換

④葉輪或擴壓器變形應維修或更換

⑤拆開原動機壓縮機和齒輪箱;檢查各部間隙并與說明書對照;發(fā)現(xiàn)問題及時解決

⑥吸入壓力高，則重量流量增大，功率消耗大;與設計數據對照，找出原因。并解決.